Mazak esittelee uudet tuottavat 3-revolveriset sorvauskeskukset
27.11.2024
Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille uudet huipputuottavat 2-karaiset ja 3-revolveriset HQR NEO -sorvauskeskukset. 12-akseliset sorvit on suunnattu tankotyön lisäksi myös istukkakappaleille. Kolmannen revolverin ansiosta kappaleajat lyhenevät tyypillisesti noin 25 – 30 % verrattuna kaksirevolveriseen koneeseen. HQR NEO -sarjassa on uusi MAZATROL SmoothG³ -ohjausjärjestelmä, joka on optimoitu monirevolveriseen suursarjatyöstöön. Ohjelmointi tapahtuu kolmekanavaisesti EIA/ISO-koodilla.
Kolmas revolveri vähentää kappaleaikoja merkittävästi ja nostaa tuottavuutta
Ensimmäisenä uudesta mallisarjasta on lanseerattu mallit HQR-200/3 NEO (tankokapasiteetti 65 tai 102 mm) ja HQR-250/3 NEO (tankokapasiteetti 80 mm). Istukkakoot ovat 8” (210 mm) tai 10” (254 mm). Myöhemmin mallistoon on tulossa myös pienemmille tankohalkaisijoille suunnattuja versioita. Kahden sorvauskaran välinen etäisyys on molemmissa malleissa 860 mm. Suurin pyörintähalkaisija on alarevolverin päällä 320 ja 370 mm ylärevolvereilla. Sorvit voidaan varustaa holkki-, 3-leuka- tai 5-leukaistukoilla. Koneen paino on lähes 16 000 kg, ja kaikissa lineaariakseleissa on tukevat ja nopeat lineaarirullajohteet.
Kaksi työkalurevolveria on karalinjan yläpuolella ja yksi sen alla. Alarevolveri voi liikkua kummankin sorvauskaran alueelle ja näin sen avulla voidaan tasapainottaa tahtiaikoja karojen välillä työkappaleen mukaan. Kolmannen revolverin avulla voidaan työstöaikoja pudottaa kappalekohtaisesti noin neljänneksen verran. Tämän ansiosta uudella koneella voidaan nostaa tuottavuutta merkittävästi varsinkin suuremmilla valmistusmäärillä. Kaikissa kolmessa työkalurevolverissa on pyörivät työkalut ja Y-akselit (liike 100 mm). Työkalupaikkoja revolvereissa voi olla 12 tai 16 kappaletta. Pyörivien työkalujen käyttö on hihnatonta ja niiden teho on 5,5 tai 11 kW. Työkalujen mittaus ja rikkotarkastus hoituvat näppärästi vakiovarusteina olevilla kahdella automaattisella mittalaitteella.
HQR NEO -sorvauskeskukset voidaan varustaa monipuolisesti tarpeen mukaan. Tankotöitä varten on saatavissa erilaisten tankomakasiinien lisäksi pihtityyppinen nopea kappaleenpoistaja, joka nostaa valmiin työkappaleen 2. karalta liukuhihnakuljettimelle ja tuo sen koneen oikealle puolelle. Lyhyitä tankomakasiineja varten on tarjolla myös jämäpalan poistaja, joka tuo palan automaattisesti koneen vasemmalle puolelle. Lastuamisnestejärjestelmiä on saatavilla useita vaihtoehtoja aina 3 x 70 bar revolverikohtaiseen järjestelmään saakka. Korkeapainejärjestelmissä on tyypillisesti mukana myös lastuamisnesteen jäähdytys.
Tekniset tiedot Mazak HQR-200/3 NEO ja HQR-250/3 NEO
Malli | HQR-200/3 NEO | HQR-250/3 NEO |
Istukoiden välinen etäisyys | 860 mm | |
Sorvaushalkaisija ala-/ylärevolverit | Ø 320 / 344 mm | |
Tankokapasiteetti 1. kara | Ø 65 mm (optio 102 mm) | Ø 80 mm |
Istukkakoko 1.kara / 2. kara | 8” / 8” | 10” / 8” (optio 10”) |
Karateho 1.kara (30 min / jatkuva) | 22 / 15 kW | 26 / 22 kW |
Karateho 2.kara (30 min / jatkuva) | 22 / 15 kW | |
Karanopeus 1.kara / 2. kara | 5 000 / 5 000 k/min | 4 000 / 5 000 k/min |
Pyörivien työkalujen teho | 5,5 kW (optio 11 kW) | |
Y-akselien liike (Y1, Y2 ja Y3) | ± 50 mm | |
Koneen paino | n. 15 800 kg | n. 15 900 kg |
Uusi 3-kanavainen ohjaus MAZATROL SmoothG³
HQR NEO -sorvauskeskuksissa on uusi EIA/ISO (G-koodi) -ohjelmointiin perustuva nopea ohjausjärjestelmä. Se on optimoitu monikanavatyöstöön, ja sen avulla nopea ja turvallinen työstö usealla terällä samanaikaisesti on mahdollista. Ohjaus voidaan varustaa myös uudella Smooth Oscillation Cutting -optiolla, jonka avulla saadaan lastut katkeamaan paremmin esimerkiksi muovia tai muuta pitkälastuista materiaalia sorvattaessa.
MAZATROL SmoothG³ -ohjaus tarjoaa vakiona muun muassa seuraavat ominaisuudet:
- 19 tuuman kosketusnäyttö
- 3-kanavainen ohjelmointi (revolverien ohjelmakoodit rinnakkain näytöllä)
- Revolverien keskinäinen synkronointi ja viiveet huomioiva ohjelmointimahdollisuus
- G-koodiohjelmointi (EIA/ISO)
- Suomenkielinen käyttöliittymä
- Tekoälyä hyödyntävä lämpötilakompensointi (Ai Thermal Shield)
- 3D-simulointi ja törmäyksenvalvonta (Safety Shield)
Kolmen terän yhtäaikaisella työstöllä saavutetaan tyypillisesti 25 – 30 % nopeampi kappaleaika verrattuna kaksirevolveriseen koneeseen.